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热收缩膜标签的印前制作工艺是什么

编辑:山东联众包装科技有限公司时间:2019-07-09

        热收缩膜标签的印前工艺。因为热收缩膜是一种热塑性薄膜,在生产过程中被拉伸和定向,但在使用过程中被热收缩。因此,无论采用哪种印刷方法,在表面图案设计前,都应考虑材料的横向和纵向收缩以及收缩后装饰图文的允许变形误差,以保证表面图案的准确恢复。F包装箱上的图案、文字和条形码。

        图案方向。无论是凹版还是柔印热收缩膜,其印刷主要是平版印刷,相对于版型方向应该是正的。现在也有一种收缩膜用于印刷。如果发生这种情况,则板上的图案应反转。

        图案层次。由于柔印的缺点,如果收缩膜是柔印的话,图像的层次不应该太精细,凹版印刷可能需要更丰富的图像层次。

        尺寸设计。印刷用热收缩薄膜材料的横向收缩率分别为50%-52%和60%-62%,特殊情况下可达到90%,纵向收缩率可达到6%-8%。但由于容器的限制,薄膜的横向和纵向收缩不完全。为了保证收缩图案、文字和条码的准确恢复,需要考虑容器的形状,根据实际情况计算出正确的尺寸和变形率。热收缩标签需要将薄膜变为圆筒形并用粘合剂将重叠部分密封在一起的,应注意密封部分图文的总体设计,以免影响粘合牢固性。

        条形码的排列。通常情况下,条码的方向应与打印方向一致,否则,条码的线条会变形,影响扫描结果,造成误读。另外,标签产品的颜色选择应尽可能以专色为基础,生产白色版是必要的。可根据实际情况制作成全版或镂空版。条码的颜色应符合常规要求,即条码与空条码的颜色匹配应符合条码的颜色匹配原则。印刷材料的选择。以上对热收缩标签印刷进行了简要分析,除了印刷过程的质量得到很好的控制外,材料起着决定性的作用。因此,选择合适的材料是关键。根据热收缩标签的应用领域、成本、薄膜性能、收缩性能、印刷工艺和贴标工艺要求,确定薄膜材料的厚度。收缩膜标签的膜厚一般要求为30-70微米,一般使用50微米、45微米和40微米,这取决于标签设备的标签性能。对于选定的标签材料,一般要求薄膜材料的收缩率在适用范围内,横向(td)收缩率高于纵向(md)收缩率。常用材料的横向收缩率分别为50%-52%和60%-62%,在特殊情况下可达到90%。纵向收缩率应为6%-8%。此外,由于收缩膜对热非常敏感,在储存、印刷和运输过程中必须避免高温。